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Proceso de inyección

En el proceso de INYECCIÓN prevalece un ciclo corto y bajo consumo energético para ser competente en el mercado, esto se logra integrando diferentes factores: humano y de maquinaria y equipos. Nuestras inyectoras Servomotor son diseñadas de acuerdo a los
requerimientos particulares o exclusivos de cada uno de nuestros clientes para garantizar la eficiencia en los procesos y la alta calidad en los productos.

RECOMENDACIONES GENERALES
La planta de INYECCIÓN debe estar dotada de los EQUIPOS PERIFERICOS AUXILIARES como: CHILLER, MOLINO, TOLVA SECADORA, TORRE DE ENFRIAMIENTO, ETC que permitan obtener un producto de alta calidad y alta eficiencia en el proceso.
Antes de comenzar un proceso de INYECCION de plásticos es necesario conocer claramente lo siguiente:

  1. Qué tipo de material plástico se va a inyectar para identificar si la maquina a usar está diseñada para ese tipo de material.
  2. Conocer cuáles son las temperaturas requeridas en las diferentes zonas en el barril para dicho material, teniendo en cuenta además las condiciones climáticas.
  3. Si el material a inyectar es higroscópico necesita una preparación previa antes de ingresarlo a la maquina
  4. Verificar que el sistema de enfriamiento o atemperador de molde estén programados al rango de temperatura requerida por el molde a inyectar de acuerdo al material
  5. Calcular el tiro de inyección necesario requerido por el molde